从抽查对低压流体输送用焊接钢管和镀锌管产品分析及讨论

低压流体输送用焊接钢管和镀锌焊接钢管(以下简称不锈钢焊管和镀锌管)广泛应用于工业与民用燃气、燃油、蒸汽、水等低压流体输送管线,是工业与民用建筑的重要材料,其产品质量的优劣,不仅涉及工业生产的正常进行,而且也关系到城市公用事业、民用建筑的功能,关系到人身财产安全。

近10年来,我国不锈钢焊管行业技术水平有一定进步,开发或引进了装备水平较高的生产线,但从总体上,不锈钢焊管行业工艺装备仍相对陈旧落后,据统计,我国目前有不锈钢焊管机组约16。。套,由于多数属于低水平的盲目重复建设,开工率仅为三分之一。生产低压流体输送用焊接钢管和镀锌管的企业约100家,多数为中小型集体企业。不锈钢焊管行业这种状况制约了不锈钢焊管、镀锌管质量的提高。本文根据1996年国家监督抽查,对不锈钢焊管和镀锌管的产品质量进行分析并对有关问题讨论。

1产品标准与国外标准对比

我国低压流体输送用焊接钢管和镀锌焊接钢管目前执行标准为推荐性标准,其标准代号分别为GB/T3091一93和GB/T3092一93,标准水平等级为国际一般水平,其与国外工业发达国家的标准相比较在某些项目上仍有差异,现将美国的ASTM、英国BS、德国DIN、日本JIS同类产品标准与我国现行不锈钢焊管和镀锌管标准列如表1。从表1中可以看出我国标准与国外标准有以下几个不同点:1)国标壁厚负偏差控制在一15%,而国外标准一般控制在一12.5%2)国标定尺长度偏差控制在。mm一+Zomm,而BS标准控制omm一+6mm,DIN标准控制在ornm~+lomm(长度小于等于6m)3)国标、美标、日标不控制抗拉强度上限、德标、英标控制抗拉强度上限4)美国、德国、英国标准对重量偏差有控制要求。

2产品实物质量状况

国家技术监督局于1996年第一、二季度对不锈钢焊管及镀锌管产品质量进行了国家监督抽查。涉及17个省、市、自治区55家企业的146批产品,其中不锈钢焊管抽查了51家企业的114批产品,有8家企业的9批产品不合格,抽样合格率为92.1%;镀锌管抽查了15家企业的32批产品,有2家企业的4批产品不合格,抽样合格率为87.5%。抽查企业数量超过全国该类产品的生产企业的5。%,所抽查企业1995年不锈钢焊管和镀锌管产量约170万吨,估计占全国总量的7。%,其生产状况及产品质量水平基本反映我国该产品生产质量的总体水平。国家监督抽查结果基本可以反映全国目前不锈钢焊管及镀锌管的质量总体状况。从抽查结果所反映的主要问题有以下几个方面:

2.1实物内在质量问题突出

在抽查结果中,因产品物理、化学性能不合格的有6批,在不合格原因中占46%,主要是伸长率不合格,从总体来看不锈钢焊管的力学性能波动较大,抗拉强度偏高,统计这次抽查结果,抗拉强度。b平均值为45MPa,均方差为51.17MPa,抗拉强度a,最低345MPa,最高595MPa。不锈钢焊管的生产主要是加工成型,在其加工成型焊接过程中,一般不会对原材料的力学工艺性能产生过大的改变,因此,可以说不锈钢焊管的力学性能不合格的主要原因是原材料本身力学工艺性能有问题,这反映出生产企业在原材料检查验收方面存在漏洞,有些企业根本没有检验手段,有检验手段的也不按规定进行原材料验收,同时也不按规定组织正常的产品出厂检查验收。

2.2外形尺寸控制不严不锈钢焊管的外径直接关系到使用时搓丝(螺纹加工)以及管线的连接质量,是不锈钢焊管的一个主要质量指标,根据GB/T3091一93规定不锈钢焊管的外型尺寸应该控制在一定的公差范围之内,也就是说企业对于出厂的产品外型尺寸应按标准规定交货,并确保这一产品质量指标。但是从国家监督抽查来看,因管径外形尺寸超差而判为不合格的有6批,在不合格原因中占60%,究其原因有纵剪带钢尺寸问题,也有成型、定径等工序的孔型问题,但都是生产过程中质量控制不严而产生的。

2.3表面质量及包装欠佳

在抽查中发现,不锈钢焊管表面存在结疤、刮伤以及镀锌管表面存在局部粗糙、尾部锌瘤等现象,与国外同类产品比较差距较大,差距的产生与工业装备水平有很大关系。目前不锈钢焊管、镀锌管比较好的包装为六角包装,捆扎牢固、整齐不易散包,但少数企业仍用钢丝打包,包装松散,需要指出的是多数企业未按标准规定在其镀锌管产品表面逐根打上印记。2.4检测手段不配备企业的检测手段,特别是作为不锈钢焊管行业必备的水压、探伤设备状况不能令人满意。据统计,本次抽查的53家不锈钢焊管生产企业中有5家既无水压试验设备、也无探伤设备,另有5家企业设备全邵损坏或量程不够。就是说,在抽查期间约有五分之一的企业根本不能进行不锈钢焊管的水压试验或探伤,其中还不包括邵分生产线无检测设备或设备因临时故障不能使用的企业。能经受一定的压力是低压流体输送用焊接钢管的一项基本质量要求,按标准规定,不锈钢焊管应逐支进行水压试验,但在实际生产中,逐支打压一般是做不到的,因此,在线的焊缝质量检测(探伤)是必须的,也应该是可靠的。本次抽查的53家不锈钢焊管生产企业,约有160条生产线,只有半数配备了探伤设备,设备完好率不高,设备可靠性同样不能乐观。

2.5生产经营思想不端正

抽查发现的一个突出问题是薄壁钢管(企业称为“非标”钢管)的生产、流通已比较普追。据了解,这种标明执行GB/T3092标准但将钢管壁厚减薄的做法起源于广东、天津大邱庄一带的集体乡镇企业,但目前似已遍及全国各地。本次抽查的55家企业146批产品中,有15家企业的29批产品的壁厚小于标准规定,分别占抽查企业总数的27%和抽查产品批数的2。%,其比例是不小的。绝大多数生产薄壁钢管的企业都就钢管壁厚与订货单位签有合同、协议,需要说明的是在1996年国家监督抽查中壁厚是按合同或协议判定,否则,抽查合格率将大大降低。但是壁厚是钢管质量指标中主要指标,壁厚减薄直接影响到使用时车丝套扣的质量,以及各类管线耐压安全性和使用寿命,容易造成管线漏气、漏水,严重时危及工业生产和人民生命财产的安全。因此,此问题应引起有关部门的高度注意。

产生这个问题的主要原因是部分中间经销商牟取暴利的投机行为。目前,我国钢铁产品标准规定产品可以按实际重量交货,也可按理论重量交货,但一般生产企业习惯按实际重量计价交货,中间经营者利用这一特点,要求生产企业生产薄壁钢管并按实际重量交货,然后按理论重量(对于定尺钢管来说即按支)销售给使用单位,采取这种办法牟取的非法利润是惊人的。例如抽查的一批公称口径25mm不锈钢焊管,标准壁厚应为3.25mm,实际为2.0mm,按这种投机办法销售,中间经销环节将获取至少3。%的非法利润,而受坑害的最终是用尸。此外,违背国家标准中钢管定尺偏差只正不负规定的合同、协议在本次抽查中更是多次发现,其实质也是为适应这种投机销售方式的需要。不少钢管生产企业在市场销售形势不好的情况下,迎合了某些经销单位的需要,对这种投机行为起了推波助澜的作用,个别企业甚至采用了管端点壁厚人为扩大的造假行为。

从抽查来看,全国不锈钢焊管和镀锌管的总体质量水平有一定程度的降低,但国有大中型企业的产品质量稳定提高,继续保持了行业领先地位。

3问题的讨论

1) 管壁减薄直接影响整个管线网的使用寿命,建议在有关的使用规范中明确规定钢管壁厚,或L由主管部门明文规定低压水煤气管不得采用薄壁管;同时建议GB/T3091、GB/T3092等产品标准将按实际重量交货改为按理论重量交货,并严格规定重量偏差。

2) 原材料卷板的强度高,对不锈钢焊管成型、焊缝质量以及施工中弯管、搓丝有较大影响。鉴于目前冶金装备水平,是否在标准中加上抗拉强度的上限值。3)在GB/T3092中进一步明确探伤代替水压的具体规定,并由主管部门组织对探伤设备的可靠性的鉴定认可。