如何选用焊锡和助焊剂及焊接操作注意事项

在业余制作和无线电修理过程都离不开焊接。焊接是熔化的焊料在被焊物表面漫流、湿润、然后冷却,使两种金属结合在一起的过程。使用熔点在250`C左右的铅锡合金作为焊料,此焊料称为焊锡。以焊锡为焊料的焊接称为锡焊。本文谈谈锡焊过程中必须注意的几个问题。

一、如何使用电烙铁

1、烙铁头上锡。电烙铁是锡焊的主要工具。新烙铁在使用前,先用细锉刀轻轻将烙铁头表面的氧化物锉干净。然后接通电源,先在烙铁上面涂上一层松香,再将烙铁放到焊锡上轻擦,使烙铁头均匀地涂上一层薄薄的锡,这就算上好了锡。上了锡的烙铁头,焊接时易沾锡,不易氧化,经久耐用,对于旧烙铁,如果烙铁头表面有一层黑色氧化物或出现凹孔,都须用锉刀去除,然后按新烙铁上锡的方法上锡,烙铁用完后,也要上好锡后才拔除电源。

2、经常调节烙铁的温度,防止“烧死”。电烙铁经过长时间的通电使用,因为加热过度将烙铁头氧化,氧化部分不再传热,锡就沾不上去,要重新上锡处理后才能使用,这种情况就叫“烧死”。为了保护烙铁,在加热一定时间后(约2一3小时),就拔除电源冷却一下,然后再加热继续使用。也可以在烙铁的电源线上串接一个调温器,不使用时调至低温,使用时调至高温。

3、使用烙铁时,不要猛力敲打,以免电阻丝或引线震断。

二、选用什么样的焊锡和助焊剂

1、选用熔点低、凝结块、附着力强、坚固、导电3率高而且表面光洁的焊锡,作为电子制作和无线电修理所用的焊料。

2、表面经过清洁处理过的金属导体,在加热焊接时,金属表面又会很快被氧化,生成一层氧化膜,防碍金属的良好熔合,助焊剂的作用是焊接时去除氧化物和防止金属表面在焊接过程中继续氧化。助焊剂有好几种,如焊锡膏、焊药水、松香及酒精松香液。焊锡膏、焊药水属酸性助焊剂,它们有一定的腐蚀性,会把元件或电路板腐蚀坏,使焊点脱开或印刷电路板断路。因此这类助焊剂在电子制作和无线电修理中要尽量少用或不用。焊接电子元件比较好的助焊剂是松香或酒精松香液,它们属中性,不会腐蚀元件和电路板。

三、焊接操作的基本要求

1、确保被焊物表面清洁、干净。焊接前焊件的清洁工作是保证焊接质量的关键。一般金属暴露在空气中,时间久后就会氧化,而氧化物对焊锡吸附力小,导电性能差,因此焊接前一定要将焊件和焊接点的金属表面用小刀或砂纸刮磨干净,露出金属光亮,随即进行上锡,然后再将焊件放在焊接点处焊接起来。这样既保证质量又能提高焊接速度和不至于烫坏元件。已经上过锡的金属,如果失去光泽,必重新上锡,如果不重视这道工序,不仅焊不牢,而且容易出现虚焊,虚焊就是从焊点表面看好象是焊上了,其实并未焊上或时通时断,由虚焊引起的故障比较烦人不易查找。

2、烙铁头温度和焊接时间要适当。焊接时,只有当烙铁头的温度高于焊锡熔点,并掌握好焊接时间和烙铁头与焊件的接触面,才能使焊锡牢固地附着在金属物上,如果烙铁的功率小或焊接时间太短,使焊接点处温度低,则焊出来的焊点锡面不光滑,结晶粗脆,象一团胶合的砂粒。同时由于温度低,助焊剂未充分挥发,在焊锡和金属面之间就会隔一层助焊剂,形成虚焊,反之温度过高,焊接时间过长,使金属面上的焊锡容易流散,则接头处因焊锡不够而不牢固,同时也会使焊件(如晶体管、集成块)烫伤或损坏,还会损坏印刷电路和胶木板等。

3、避免抖动,扶稳不晃。焊接时,被焊物必须扶稳夹牢,特别是在移开烙铁后的焊锡凝固阶段不可晃动,如果焊锡在凝固过程中被焊物晃动,则容易形成虚焊,且焊点表面会变成豆腐渣一样。