焊管生产工艺过程

焊管生产在钢管生产中占有重要地位，国外工业国家的焊管产量一般要占钢管比重的60%~70%，而现代焊管技术正向提高管坯质量、发展成型技术、控制焊接工艺、强化焊缝处理、完善在线检测手段的方向发展1。

焊管的定义及工艺特点

焊管就是将钢板或带钢卷成管筒状，然后将接缝焊合而成的钢管。其基本工序为坯料准备一成型一焊接一精整一检验一包装入库。焊管之所以有巨大的发展前景，主要是与其产品生产的工艺特点分不开的。其主要特点有：

（1）产品精度高，尤其是壁厚精度。

（2）主体设备简单，占地小。

（3）生产上可以连续化作业，甚至“无头轧制”。

（4）生产灵活，机组的产品范围宽。

焊管的分类

焊管生产可以生产外径达4m左右、壁厚在40mm上下的大口径管。与热轧无缝管相比，焊管的壁厚系数D/S相对较大，一般D/S=5~100。焊管生产与无缝管生产在钢管生产领域竞争一直是激烈的，竞争的焦点集中在两点上，一是产品质量；二是经济效益。焊管在大口径、薄壁、极薄壁、高精度钢管的生产上占有一定的优势。