不锈钢焊管常用的清扫方法

倾倒式清扫方法

无论是埋弧焊还是气保焊，焊接工艺都会在焊接过程中产生焊渣及各种氧化物粉尘，而且后续的工检、超声波探伤以及水压测试等环节对不锈钢焊管的清洁程度有一定要求，因此不锈钢焊管清扫是每个螺旋焊管生产车间必不可缺少的环节，在早期的螺旋埋弧焊管生产车间，由于电气控制系统的落后，不锈钢焊管清扫装置主要以液压为主，一种流行的方式就是将不锈钢焊管上下倾斜到60左右，使里面的焊渣灰尘等物倾倒下来。焊管平台是用来摆放待清渣不锈钢焊管的，上面有两组旋转辊道，平台前部有防不锈钢焊管滑落挡铁，前下部有旋转支架，中后部有两个液压缸连接平台和地基。工作时，不锈钢焊管通过运输辊道运到焊管平台的旋转辊道上，待不锈钢焊管停稳后，通过开关使液压泵得电并将换向阀打到平台升起位置，这是液压缸缓慢升起，待平台水平角度达到60左右时，停止上升，同时旋转辊道开始旋转，不锈钢焊管内的焊渣和灰尘倾斜到下面的焊渣倾泻池里。这种清渣方式的优点是：

（1）设备构造及控制都很简单，只需一套机械平台、一套基本的液压系统、一套基本的电机正反转控制即可完成工作。

（2）维修及维护很简单。

（3）设备耐用可靠。

这种清扫方式的主要缺点有：

（1）污染很大，在焊渣倾泻的时候会溅起大量粉尘。

（2）清渣清扫不彻底，由于是倾泻式，比较轻的粉尘容易附着在管壁而倾泻不出。

吸尘式清扫方法

随着控制技术的不断发展，在工作场所及外部环境越来越受重视的趋势下，除尘技术也在不断发展，对于容易造成污染的不锈钢焊管清扫设施也在不断改进，引进新的技术。在后期所建的螺旋焊管生产线上，经常使用高压离心风机、脉冲除尘器和重力沉降箱组合的除尘设施来对不锈钢焊管内部进行清尘。具体如图1-4所示，有一列辊道供待清扫不锈钢焊管前进后退行驶，辊道中心距上方有一个探臂，探臂头部有一个固定的清扫刷，探臂绑有吸尘管道，吸尘管道头部与清扫刷相邻，尾部与重力沉降箱封闭相连重力沉降箱通过管道连接脉冲除尘器，脉冲除尘器封闭连接高压离心风机，高压离心风机上部有管道通往室外。清扫工作时，高压离心风机和脉冲除尘器开启，不锈钢焊管通过运输辊道正向前进，清扫刷将大块焊渣颗粒推出管外，同时将附着于管壁的尘渣刷离，从吸尘管道吸入重力沉降箱，类似于矿物分选的风选过程一样，比较重的金属粉尘等沉降下来，裹带轻尘的风流进入脉冲除尘器，在被斜板挡住后旋转进入灰斗，在脉冲除尘器中间位置有固定的滤袋，气流在向上走的时候粉尘会被滤袋所吸附，从而干净的气体在除尘器上端出风口进入离心风机。滤袋上的灰尘会被脉冲触发的控制阀控制的喷射装置喷射压缩气体定时清理，灰尘由下面的清尘机构排出脉冲除尘器。

这种清扫方式的优点有：

（1）采取了分级清理，对于块状焊渣及粉尘清理的比较彻底。

（2）污染小，扬出不锈钢焊管外面的粉尘比较少。

（3）设备并不复杂，操作比较简单，维修相对容易。

这种清扫方式的缺点是有：

（1）由于不锈钢焊管在辊道上是直行的，清扫刷是固定的，也不能旋转，使得清扫过程不是很均匀。

（2）清扫刷难以设计成刚性的，不能清扫紧附在管体的杂质。（3）若不锈钢焊管管径不同，清扫的程度也不同，灵活性比较差。