螺旋埋弧焊钢管简介

螺旋埋弧焊钢管指由自动埋弧焊工艺生产，带有一条螺旋焊缝的钢管，简称SSAW钢管。

螺旋埋弧焊钢管是石油天然气输送管线设用钢管的主要品种之一，它具有以下4个优点，使其可以用于高压输送的长输管线。

（1）实际应用状况良好。北美和世界各地已大量使用SSAW钢管用以高压输送石油、天然气等介质，输送压力可达8.29MPa.德国Salzgtter公司在九十年代首次生产x70级钢管用于天然气的输送。九十年代，总共有8000多公里的SSAW钢管用于高压油、气的输送，其大部分钢管的强度等级为x70级.SSAW钢管不仅被用于石油的输送，而且被用于天然气管道高压输送，甚至还有海洋管线采用SSAW钢管的报道。如日本在京华海底铺设了长15km的原油管线，使用状况良好。

（2）螺旋焊缝受力合理。在对钢管焊缝受力体作分析计算可得，在焊管承受内压时，螺旋焊缝处的合成应力是同压力、同规格直缝焊管应力值的60%~85%，日本高压力技术协会和新日铁合作，对直缝和螺旋焊缝两种焊管进行了静压爆破试验，结果表明螺旋管的承受静压力状况优于直缝管，而且螺旋焊管爆破口的环向变形率明显大于直缝焊管。而且在相同压力下，由于螺旋焊管的变形大，裂纹长度短，开裂速度小，爆破后其环向变形量约为直缝焊管的2倍，这是由于螺旋焊缝对裂口的扩展起了有力的约束作用。

（3）SSAW钢管质量的提高，保证了高压输送的要求。由于制管技术的不断发展，尤其是以铣代剪、多丝埋弧焊接、焊缝自动跟踪、管端定径等工艺的推广使用，管端x光拍片、全管体超声波检测、全焊缝手动超声波复查等检验手段的使用，使SSAW钢管质量的提高成为可能。目前，许多国家的螺旋焊管制造厂家都能生产出尺寸精度高、焊缝质量好，能满足使用要求的螺旋埋弧焊钢管。从1965年APL SLS标准的第22版将螺旋焊管列入标准以来，到2007年的第44版APL Spec SL标准，其间经历22版的修改，反映出输送用螺旋埋弧焊钢管的质量提高过程和对高压输送的适应性。

（4）生产的灵活性大，制造成本低。由于SSAW钢管生产时，钢带前进方向与管子中心线之间存在一个成型角，而这个成型角又具有可变性，因此同一宽度的带钢可以生产不同直径的钢管，较窄的带钢也可以生产大直径钢管，加之近年来成型机的改进，变换规格比较容易，因此螺旋埋弧焊钢管在较大范围内得以应用。在大直径输送管线（1219mm以上）中，SSAW钢管的使用量远大于直缝埋弧焊钢管。