建立智能化不锈钢焊管焊接工艺评定系统的必要性

 焊接工艺评定是企业质最控制的一项藿耍内容，目前已成为国内石油和化工非标设备制造中必不可少的工作程序。随着加工业务的迸一步拓展，大量的各种规格的不锈钢焊管的应用，以及不锈钢焊管设备向重型化大型化高精度高性能方向发展，都给企业的焊接工艺技术准备工作及焊接生产制造提出了更高要求，传统的手工编制工艺的方法与现代化生产之间产生了尖锐的矛盾，手工编制焊接工艺规程的任务相当繁重，且相当一部分是重复劳动，对生产的组织效率、成本和周期都产生了直接影响。在焊接工程发展中积累的大量有价值的焊接资料，由人工管理难度极大，难以满足焊接工艺对数据快速方便安全使用的要求。而在这方面，计算机在数据处理上具有十分明显的优势，利用它可以对焊接工艺过程的参数进行采集存储和打印出规范的报告书，且随着对象网络系统的出现，计算机处理问题的智能化成为可能。因此一些公司二直致力于利用计算机的高效性、准确性实现焊接工艺评定管理现代化的工作，通过对信息进行实时控制设计运算和分析，实现对焊接工艺评定的优化设计，并通过募投项目建立网络化智能焊接工艺评定管理系统。

    不锈钢焊管焊接工艺是一项难以精确量化的热加工技术，它是依赖积累的经验知识配以必要的理论来解决问题的，国内网络化智能系统在焊接工艺评定方面的应用刚处于起步阶段，主要包括焊接方法、选择焊接成本估算和焊接缺陷或设备故障诊断等内容，该系统项目将重点放在焊接工艺评定管理的网络化方面，并充分利用局域网和Web环境的特点进行焊接工艺评定管理系统的开发，完成网络化智能焊接工艺评定系统的构造及实现，系统要实现以下特点：一是整体性好，系统开发是建立在系统分析的基础上，对整个系统进行了总体设计，以便和项目的其他功能系统整合充分发挥系统的全局效益；二是实用性好．系统的开发将实用性放在首要的位置，以满足焊接工艺评定机制的运行，在保证系统正确执行标准的前提下为用户提供更多的辅助功能，以方便用户使用。此外还注意到应用程序界面的友好性，易于操作人员掌握：三是具有一定的先进性，系统总体设计方案采用了c/s和B/S混合的体系结构，并将专家系统引入焊接工艺评定，使系统成为具有智能的应用软件。既考虑到当前计算机技术发展的新潮流，又考虑到系统以后变更扩充维护的方便性，从而延长软件的生命周期：四是可靠性高，确保系统在运行中不发生或尽量少发生故障，在操作失误时系统具有相应的提示功能，而不会造成系统死锁、信息丢失和破坏；五是安全可靠，焊接工艺评定的数据不但应满足数据共享的要求，而且还必须具有安全性，因此需要设置数据库的封锁机制、授权管理机制和应用软件分级权限设定机制等，以确保系统不发生泄密。