不锈钢焊管厂需要解决的关键问题

（1）不锈钢焊管的原材料为热轧带钢，其化学成分、外观及内在缺陷、力学性能、几何尺寸、边部质量等方面均会影响不锈钢焊管质量和成材率，因此对其研究不容忽视。

（2）为了保证焊接过程稳定，必需保证焊接断面对接的精确性，即成型机组的成型质量必需达到一定水平，对预成型、精成型的各种参数的合理设计决定着钢管的几何尺寸精度对焊缝强度的影响。

（3）对焊接工艺参数的研究，包括焊接开口角、功率输入，焊接速度等，合理优化焊接工艺参数，避免出现冷焊、灰斑等缺陷。

（4）对焊后热处理工艺的研究，它是细化焊缝显微组织，提高焊缝韧性的关键措施，也是影响焊缝应力状态，显微组织特征，焊接结头的综合机械性能的重要因素。

（5）对每根钢管进行水压试验和超声波无损探伤研究，这是保证钢管质量的重要手段。

通过对上述工艺过程、工艺参数及质量监控手段的研究确保不锈钢焊管实现高质量、高成品率的稳定生产。

研究内容

（1）研究原材料热轧卷板对焊接质量的影响，确保焊接前的卷板质量达到相应不锈钢焊管质量水平的要求。

（2）研究成型工艺对焊接质量的影响，设置合理的成型工艺参数，保证成型的精准性。

（3）研究高频焊接工艺对焊接质量的影响，焊接温度、开口角、焊接功率输人，焊接速度，合理参数匹配的研究，克服参数配合不当而出现的冷焊、灰斑等缺陷。

（4）研究热处理工艺对焊接质量的影响，制订合理的加热速度，最高加热温度，加热时间等参数，以细化焊缝显微组织，提高焊缝韧性，消除焊缝内应力，显微组织特征，保证焊缝的综合机械性能。

（1）热轧带卷的化学成份、金相组织、边缘状况、钢的碳当量等对焊接质量的影响。通过有效控制带钢的化学成分，使带钢具有良好的可焊性，通过控制带钢的内在和外观质量，从而确保焊接质量。

（2）焊接温度、焊接速度、挤压量、开口角等对焊接质量的影响。温度高低，速度、挤压量及开口角大小会对焊接表面、材质、生产效率等方面造成影响，通过合理优化焊接参数，避免焊接缺陷，从而确保焊接质量。

（3）热处理工艺对焊接质量的影响。制订合理的加热速度，最高加热温度，加热时间等参数，以细化焊缝显微组织，提高焊缝韧性，消除焊缝内应力，显微组织特征，保证焊缝的综合机械性能，从而确保焊接质量。

（4）提高不锈钢焊管成材率的途径和方法。