埋弧焊在不锈钢焊管生产中的应用

不锈钢焊管一般用的焊接方法有埋弧自动焊、二氧化碳气体保护焊和高频焊三种。因后两种在工艺上存在一些固有的缺陷，目前已逐渐被淘汰。现在普遍认为，埋弧自动焊是不锈钢焊管比较稳定并能保证焊接质量的方法。

我国最早的不锈钢焊管采用的焊接方法为单面埋弧焊，由于其焊接质量不稳定，1965年宝鸡石油钢管厂经过设备改造和大量的试验，在不锈钢焊管生产中成功使用了双面埋弧焊，为不锈钢焊管质量的提高奠定了坚实的基础。双面螺旋埋弧焊钢管生产时，先进行内焊，钢带前进一个半螺距后再进行外焊。

西气东输管线焊管生产以前，国内螺旋埋弧焊钢管的壁厚大多在12.7mm以下，不锈钢焊管生产一般采用内外单丝埋弧焊，双丝焊使用尚处于研究阶段，生产工艺还不成熟。西气东输管线工程开工前期，中石油、中石化内部各大制管厂为确保西气东输管线的钢管供应，均引进或改造了原有不锈钢焊管生产线，焊接方面成功引入了内外双丝埋弧焊焊接工艺，使我国螺旋埋弧焊钢管的制造水平取得了很大提升。