国内外不锈钢与铜焊接研究现状及分析

世界各国的研究者对不锈钢和铜焊接进行了实验和理论分析，目前常用的焊接方法有熔焊、压焊、钎焊和熔焊-钎焊等。

1.熔焊

洪永昌在铜与不锈钢的二氧化碳气体保护焊实验研究结果证明，采用实心二氧化碳气体保护焊焊接铜与不锈钢是可行的。焊前需要预热至600℃，同时焊接过程中还需采取电炉加热保温，防止气孔的形成。焊后保温2h后缓冷至温室，防止裂纹的产生。焊接时尽量使电弧偏向铜侧，待铜加热到将要融化时，再加热钢侧。每焊完一道后，都要及时锤击焊缝边缘区域，以减轻焊接应力。铜与不锈钢为α+ε固溶组织，接头中含Fe量为40.28%，试验结果表明其抗裂能力较强，能满足一定性能要求。

2.钎焊

王长寿在铜-不锈钢推力室身部扩散钎焊工艺研究中表明，扩散钎焊是在高温下保温一定时间以使焊件产生微量变形，使接触部分产生原子互相扩散的过程。该方法兼有扩散焊与钎焊的特点，其接头是被焊件的原子通过固态的或熔化的中间夹层与对接面之间的液态物质互相扩散而形成的。采用银、铜、镍中间夹层组合，在钎焊温度为950℃、保护时间为10-20min、预压应力为0.06-0.12MPa、焊接时压应力为0.16-0.35MPa、真空度为0.5Pa的工艺参数下，实现了铜钢的扩散钎焊，其钎缝剪切强度可达到175.1MPa。

3.熔焊-钎焊

Jergen Bruckner报道了一种新型的冷金属过渡Cold metal transfer-CMT焊接，它通过精确控制熔滴过渡，控制熔滴的温度，从而达到降低热输入的目的，采用该方法可成功地焊接铜和钢的异种接头。达到在钢的一侧形成钎缝接头，在铜的一侧形成类似熔焊的接头。