螺旋埋弧焊管工艺介绍

目前，螺旋埋弧焊管的制造方法主要有两种，一种是“一步法”，另一种是“两步法”，也称为预精焊法，我国螺旋焊管几乎全部为一步法制造，国外大多数螺旋焊管厂家也是采用一步法生产，仅在德国、加拿大、希腊和马来西亚等国家有少数螺旋埋弧焊管厂采用预精焊法。

所谓螺旋焊管制造的一步法就是在钢管螺旋成型的同时进行焊接的方法。一般在钢管成型后立即在咬合点附件进行埋弧内焊，经过1/2或1%螺距后进行外焊。

螺旋成型和焊接是连续进行的，在钢管达到一定长度后采用飞切装置切断，运送至精整工序进行检验和处理。螺旋埋弧焊管一步法生产焊管在成型的同时，内外焊进行埋弧焊接，生产效率不高，焊接速度在1.0-3.0m/min之间。

所谓螺旋焊管制造的两步法（预精焊法），就是螺旋焊管的成型过程和内外埋弧焊接过程分开，先成型后内外埋弧焊接的制管工艺方法。采用两步法制造螺旋焊管时，先在成型机组上实现螺旋成型，同时采用气体保护焊对成型的管体进行定位预焊，并切割成定尺的管体，然后在多个精焊台架上对预焊过的管体进行内外埋弧精焊。山东胜利钢管有限公司从德国PWS公司引进一整套高速螺旋成型预焊机组和精焊机组。成型预焊机组的作用是对热轧带钢进行螺旋成型，同时采用MAG焊接方法沿螺旋缝进行连续预焊1），预焊采用熔化极气体保护焊，熔深较浅，一般为4~5mm，焊接速度快，预焊速度也即带钢成型速度可达8~10m/min.两步法（预精焊法）。